针对机械装备制造行业特点提供机械装备制造MES解决方案，包括：生产计划排程、工艺管理、数据采集、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、设备管理、人员管理等业务模块，与ERP无缝连接，实现对车间生产数据的实时收集和响应，彻底解决车间信息不畅及难以管控的问题，大幅提升生产计划达成率，并缩短生产周期、提高产能。

　　生产计划调度

　　根据计划约束条件，对工单进行生产排序，并允许对任务进行插单，及人工调整，工单加急处理等。

　　工艺管理

　　可以定义产品工艺流程，作业指导书、装配图纸等。实际生产作业依据流程指导进行生产，防错防呆。

　　数据采集

　　通过扫描条码、RFID、设备传感器等多种数据采集模式，自动生成生产可视看板，实时监控生产进度与计划的差异，实时跟进。

　　车间现场管理

　　现场管理包括生产派工、开工、首检、终检、材料配送等管理，员工可以根据自助终端生成派工任务，进行报工，检验等工作。

　　质量控制分析

　　与标准工艺流程对照，实现生产过程防错，防呆。对于质量问题的上报与处理，对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

　　产品跟踪/物流

　　通过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行生产状态、质量、制程、物流等跟踪，了解在制品的生产状态。

　　设备管理

　　通过设备互联DIP平台实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。

　　人员管理

　　人员资质认证、上岗管控，及时统计人员工作绩效。

　　在生产过程中，结合生产进度、设备、质量等异常，可第一时间通知相关责任人，并进行即时通报处理。

　　方案特点

　　-多种数据采集方案：可根据不同的现场环境，支持采用条码、RFID、传感器、设备互联等采集方式。

　　-基于自主研发MC云平台：在行业标准模块的基础上，可由用户自定义开发，亦可结合实际行业特点进行深入定制挖掘信息。

　　-成熟的行业套件包：积累了多年、多个行业应用项目，并不断进行标准提炼至行业套件包，可进行快速实施即部署。